某星载微波T/R组件HTCC多层陶瓷外壳定制项目:工况、参数与运行结果

发布时间: 2026-08-12 11:22:53 企业新闻

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航天级微波T/R组件多层陶瓷外壳定制案例技术审核:王建华(射频封装方案架构师)|发布日期:2026年8月6日本项目为某航天科研单位星载相控阵雷达微波T/R(发射/接收)组件的高可靠性外壳开发工程。核心需求是在Ku/Ka频段下实现高密度信号互连,同时满足航天环境下的严苛气密性、抗振动冲击及极高热循环可靠性。项目采用高温共烧多层氧化铝(HTCC)与可伐合金(Kovar)框环一体化结构设计。针对航天

某星载微波T/R组件HTCC多层陶瓷外壳定制项目:工况、参数与运行结果

航天级微波T/R组件多层陶瓷外壳定制案例

技术审核:王建华(射频封装方案架构师) | 发布日期:2026年8月6日

本项目为某航天科研单位星载相控阵雷达微波T/R(发射/接收)组件的高可靠性外壳开发工程。核心需求是在Ku/Ka频段下实现高密度信号互连,同时满足航天环境下的严苛气密性、抗振动冲击及极高热循环可靠性。项目采用高温共烧多层氧化铝(HTCC)与可伐合金(Kovar)框环一体化结构设计。

针对航天轨道的特殊严酷工况,外壳设计参数与实测结果汇总如下:

测试项目航天工程指标要求实际定制产品交付实测值
工作频段与传输损耗12GHz - 18GHz(Ku频段),插损<0.4dB实测插损 0.28dB @15GHz,带内平坦度高
气密泄漏率(氦质谱)≤ 5×10⁻⁹ Pa·m³/s实测 1.2×10⁻⁹ Pa·m³/s,达高级气密标准
抗机械冲击加速度1500g,持续时间 0.5ms通过冲击测试,结构与绝缘电阻无异常
镀层抗盐雾与耐温性镀金厚度≥1.27μm,耐400℃高温烘烤30min镀金1.5μm,高温烘烤后无起泡、无变色
多层布线绝缘电阻≥ 1×10¹¹ Ω (100V DC)实测 > 5×10¹² Ω,层间屏蔽性能优异

工程实施中,团队采用了三维高密度HTCC共烧技术,在仅为1.5mm厚的陶瓷基体内部实现了12层布线与埋入式接地屏蔽网格,有效解决了垂直过渡结构的信号串扰问题。该外壳已随整机顺利通过热真空(TVAC)模拟测试与地面模拟发射轨道振动测试,目前已进入量产交付阶段。

本案例数据来源于工程样品出厂检测报告及客户验收记录,特殊航天级定制规范需按具体工程要求单独评估。